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Paneles de aluminio
Los paneles de aluminio son materiales de revestimiento y decoración versátiles y duraderos, ampliamente utilizados en fachadas de edificios, acabados de paredes interiores, sistemas de techos y estructuras de protección solar arquitectónicas en proyectos comerciales, públicos e industriales. Fabricados con aleación de aluminio templado H24 de alta calidad, los paneles presentan un espesor estándar de 0,7 mm a 1,5 mm y ofrecen una resistencia a la tracción estable superior a 130 N/mm².
Disponibles en perfiles planos, curvos, perforados y corrugados a medida, los paneles de aluminio se adaptan fácilmente a diversos estilos arquitectónicos modernos y a las necesidades de diseño personalizadas. Gracias a tratamientos superficiales avanzados como el recubrimiento de fluorocarbono PVDF, el recubrimiento de poliéster, el anodizado y la transferencia de vetas de madera, los productos garantizan una firme adherencia del recubrimiento, una uniformidad de color constante y una excepcional resistencia a la corrosión, la oxidación, el polvo y la humedad. Además de su excelente rendimiento decorativo, los paneles de aluminio integran funciones ignífugas, de absorción acústica y de aislamiento térmico, cumpliendo plenamente con los requisitos actuales de construcción sostenible.
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Para las chapas de aluminio con acabado que imita la piedra natural, el proceso de producción incluye el procesamiento preliminar de las láminas de aleación de aluminio mediante corte, marcado, cizallamiento de esquinas, doblado, conformado por arco de laminación, soldadura por arco de argón, rectificado, ensamblaje y pulido. Tras el tratamiento de conversión de cromato, se aplica un recubrimiento de fluorocarbono mediante pulverización. Finalmente, las texturas de mármol natural se transfieren a la superficie de la chapa de aluminio recubierta de fluorocarbono mediante impresión por transferencia térmica.
Las chapas de aluminio anodizado utilizan láminas de aleación de aluminio como material base. Tras un proceso de mecanizado que incluye corte, doblado, soldadura y rectificado, el anodizado forma una película de alúmina densa, resistente al desgaste y a la corrosión en la superficie. Disponibles en acabados metálicos naturales o electrolíticos, ofrecen una marcada textura metálica, una superficie fina, una larga vida útil y un rendimiento ecológico, lo que las hace ideales para la decoración de interiores y exteriores de alta gama.
Las chapas de aluminio con efecto madera utilizan láminas de aleación de aluminio como material base. Tras cortar, doblar, soldar, lijar y someterlas a un pretratamiento con cromato, se aplica una capa base de poliéster, PVDF o pintura en polvo. Posteriormente, los patrones de vetas de madera natural se transfieren a la superficie mediante impresión por transferencia térmica. Su textura de madera realista, combinada con la durabilidad del metal, las hace ideales para la decoración de interiores y exteriores con aspecto de madera.
Las chapas de aluminio recubiertas de poliéster utilizan láminas de aleación de aluminio como material base. Estas láminas se procesan mediante corte, marcado, corte de esquinas, doblado, conformado por arco, soldadura por arco de argón, rectificado, ensamblaje y pulido. Tras un tratamiento de conversión de cromato, se forma un recubrimiento de poliéster uniforme y denso mediante pulverización. Gracias a su amplia gama de colores, su excelente relación calidad-precio y su fácil instalación, son ideales para proyectos de decoración interior y exterior en general.
El proceso de producción de chapas de aluminio recubiertas de PVDF incluye principalmente el pretratamiento, la aplicación de imprimación, la aplicación de la capa final, la aplicación de la capa transparente, el tratamiento de curado y la inspección de calidad.
Las chapas de aluminio con recubrimiento en polvo se fabrican a partir de láminas de aleación de aluminio. Tras el corte, el doblado, la soldadura, el lijado y el pretratamiento con cromato, se aplica un recubrimiento electrostático en polvo para obtener un acabado duro, resistente a los impactos y a los arañazos, y libre de disolventes. Gracias a su amplia gama de colores, su fina textura y su excelente relación calidad-precio, se utilizan ampliamente en la decoración de interiores y exteriores.
Los paneles de pared de nido de abeja de aluminio con transferencia de vetas de madera son paneles compuestos de metal ligeros, fabricados con láminas frontales y posteriores de aleación de aluminio y un núcleo de nido de abeja de aluminio, unidos con adhesivo de poliuretano bicomponente importado a alta temperatura y presión. La lámina frontal se recubre primero con una capa base de poliéster o PVDF, y luego se transfieren los patrones de vetas de madera natural mediante impresión térmica. Ofrece una textura de madera realista con la durabilidad del metal, ideal para la decoración interior y exterior con aspecto de madera.
Los paneles de pared de nido de abeja de aluminio con recubrimiento de PVDF son paneles compuestos metálicos de alto rendimiento, fabricados con láminas frontales y posteriores de aleación de aluminio y un núcleo de nido de abeja de aluminio, unidos con adhesivo de poliuretano bicomponente importado a alta temperatura y presión. La lámina frontal está recubierta con un acabado de fluorocarbono (PVDF), que proporciona una excelente resistencia a la intemperie, a la corrosión y una gran estabilidad del color. Es el material preferido para fachadas de edificios de gran altura y proyectos de muro cortina.
El proceso de producción de chapas de aluminio recubiertas de PVDF incluye principalmente el pretratamiento, la aplicación de imprimación, la aplicación de la capa final, la aplicación de la capa transparente, el tratamiento de curado y la inspección de calidad.
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