Solución integral para toda la cadena de valor del sector del procesamiento de láminas de aluminio.
Chapas de madera con recubrimiento en aerosol/rodillo. Recubrimiento en polvo para paneles de aluminio.
El proceso de producción de chapas de aluminio recubiertas de PVDF incluye principalmente el pretratamiento, la aplicación de imprimación, la aplicación de la capa final, la aplicación de la capa transparente, el tratamiento de curado y la inspección de calidad.
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Parámetros del producto
| Artículo | Requisitos generales de la industria | Observaciones |
| Configuración del rigidizador | Instalar cuando el lado corto sea > 600 mm, con una separación ≤ 500-600 mm, utilizando canales de aluminio en forma de U. | Evita que el panel se abombe o se deforme; debe estar firmemente remachado o soldado al panel. |
| Especificación del soporte | Soportes de aluminio de 2,5 mm de espesor, de uso común, dispuestos a intervalos de ≤ 350 mm desde el panel. | Conecta el panel a la quilla; debe cumplir con los requisitos de resistencia a la extracción. |
| Ancho de la junta | Generalmente de 10 a 15 mm de espesor, rellenos con sellador de silicona resistente a la intemperie. | Se reserva un margen para la expansión y contracción térmica con el fin de evitar la deformación y extrusión del panel. |
Proceso de producción de chapas de aluminio recubiertas con PVDF
01
Pretratamiento
Antes del recubrimiento, las láminas de aluminio se someten a un proceso de desengrase, descontaminación y tratamiento químico para formar una película de cromato, lo que mejora la adherencia del recubrimiento y la resistencia a la intemperie.
02
Recubrimiento de imprimación
Sella el sustrato, mejora la resistencia a la penetración y la uniformidad de la capa superior, con un espesor típico de película seca de 5-10 μm.
03
Recubrimiento de capa superior
Proporciona un color decorativo, protege la superficie metálica del envejecimiento y la corrosión, con un espesor típico de película seca de 23-30 μm.
04
Recubrimiento de capa transparente
Mejora la resistencia a la erosión y el brillo metálico a la vez que protege la capa superior, con un espesor típico de película seca de 5-10 μm.
05
Proceso de curado
Curado secundario a 180-250℃ durante 15-25 minutos para garantizar un rendimiento estable del recubrimiento.
06
Fabricación de chapa metálica
Cortados, doblados, curvados, soldados y pulidos para obtener las formas y tamaños personalizados que se requieran para los proyectos de construcción.
07
Aplicación de recubrimientos
Disponible en dos métodos: pulverización manual (selección de color personalizada) y recubrimiento con rodillo (apto para producción en masa).
08
Inspección de calidad
Los productos terminados se inspeccionan de acuerdo con las normas de recubrimiento de PVDF para muros cortina de edificios para garantizar su cumplimiento.
Escenario de aplicación
Fachada de edificio comercial, fachada de aeropuerto
c3 (10)
c2 (10)
c1 (9)
c5 (2)
FAQ
1
P: ¿Cuál es la vida útil de los muros cortina con revestimiento de aluminio?
A: Los revestimientos exteriores de aluminio con recubrimiento de PVDF ofrecen más de 20 años de resistencia a la intemperie en condiciones normales, cumpliendo con los estándares internacionales para muros cortina en cuanto a estabilidad del color y adherencia del recubrimiento.
2
P: ¿Son impermeables y resistentes a las fugas los muros cortina revestidos de aluminio?
R: Con un diseño estructural y un sellado adecuados, ofrecen una excelente resistencia al agua. Existen diseños de sistemas de drenaje personalizados para cumplir con los requisitos de los edificios de gran altura.
3
P: ¿Cuál es el comportamiento ante el fuego de las chapas de aluminio?
A: Los sustratos de aluminio son incombustibles (clasificación de resistencia al fuego Clase A). Combinados con recubrimientos ignífugos, cumplen con los códigos de seguridad contra incendios para fachadas de edificios públicos y rascacielos.
4
P: ¿Qué métodos de instalación están disponibles?
A: Los métodos más comunes incluyen sistemas de suspensión en seco, de gancho y de pernos traseros. Ofrecemos soporte para sistemas de muro cortina con marco oculto y visto, adaptados a diferentes tipos de edificios.
5
P: ¿Son adecuados para entornos costeros con alta corrosión?
R: Sí. El pretratamiento mejorado, los recubrimientos de PVDF de alta resistencia a la intemperie y los procesos anticorrosión mejoran la resistencia a la niebla salina en entornos costeros e industriales.
6
P: ¿Qué formas especiales se pueden conseguir?
A: Mediante técnicas de doblado, soldadura, perforación y grabado, podemos crear arcos, curvas dobles, diseños huecos y formas personalizadas complejas para fachadas de edificios únicas.
7
P: ¿Ofrecen servicios de diseño de sistemas de muro cortina?
R: Sí. Ofrecemos servicios integrales que incluyen optimización de esquemas, diseño detallado y orientación para la instalación, con el fin de brindar soporte completo a la ejecución del proyecto en colaboración con institutos de diseño.
8
P: ¿Cómo se controla la diferencia de color?
A: Los procesos de recubrimiento estandarizados garantizan la uniformidad del color dentro de las tolerancias de la industria. Se ofrece confirmación de muestras de color previas a la producción para proyectos clave, lo que garantiza la uniformidad en obra.
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