Solution intégrée pour l'ensemble de la chaîne de production de tôles d'aluminium.
Panneaux en aluminium revêtus d'imitation céramique pour façade de villa
Pour les placages en aluminium imitant la pierre naturelle, le processus de fabrication comprend le traitement préliminaire des feuilles d'alliage d'aluminium par découpe, marquage, cisaillement des angles, pliage, formage à l'arc, soudage à l'arc sous argon, meulage, assemblage et polissage. Après un traitement de conversion au chromate, un revêtement fluorocarboné est appliqué par pulvérisation. Enfin, les textures du marbre naturel sont transférées sur la surface du placage par impression par transfert thermique.
5.0
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Paramètres du produit
| Article | Exigences générales de l'industrie | Remarques |
| Configuration du raidisseur | À installer lorsque le côté court > 600 mm, avec un espacement ≤ 500-600 mm, en utilisant des profilés en aluminium en forme de U. | Empêche le gonflement et la déformation du panneau ; doit être solidement riveté/soudé au panneau. |
| Spécifications du support | Supports en aluminium couramment utilisés de 2,5 mm d'épaisseur, disposés à intervalles ≤ 350 mm du panneau. | Relie le panneau à la quille ; doit satisfaire aux exigences de résistance à l'arrachement. |
| Largeur de l'articulation | Généralement de 10 à 15 mm, rempli de mastic silicone résistant aux intempéries. | Des marges de sécurité sont prévues pour la dilatation et la contraction thermiques afin d'éviter la déformation et l'extrusion des panneaux. |
Processus de production
01
Fabrication de tôlerie
Les feuilles d'aluminium sont transformées en formes et dimensions requises par découpe, pliage, formage à l'arc, soudage et meulage, fournissant un substrat standard pour le revêtement ultérieur.
02
Prétraitement
Un dégraissage, un décalaminage et un traitement de conversion au chromate sont effectués pour former un film de chromate stable sur la surface, améliorant ainsi l'adhérence du revêtement et sa résistance aux intempéries.
03
Revêtement de surface
Pulvérisation PVDF : Une couche d’apprêt, une couche de finition et une couche transparente sont appliquées pour former un revêtement fluorocarboné haute performance offrant une excellente résistance à la corrosion et aux UV.
Application de peinture effet pierre : Une peinture effet pierre est pulvérisée pour créer une couche décorative à la texture de pierre.
(Optionnel) Impression par transfert thermique : Les textures naturelles du marbre sont transférées sur la surface recouverte de fluorocarbone grâce à la technologie de transfert thermique pour un aspect pierre réaliste.
Application de peinture effet pierre : Une peinture effet pierre est pulvérisée pour créer une couche décorative à la texture de pierre.
(Optionnel) Impression par transfert thermique : Les textures naturelles du marbre sont transférées sur la surface recouverte de fluorocarbone grâce à la technologie de transfert thermique pour un aspect pierre réaliste.
04
Séchage et finition
Les panneaux revêtus sont cuits à haute température pour assurer la stabilité du revêtement, puis polis et finis pour améliorer la texture et l'uniformité de la surface.
05
Inspection de la qualité
Avant la livraison, les produits sont inspectés conformément aux normes industrielles afin de vérifier leur précision dimensionnelle, l'épaisseur du revêtement, les différences de couleur, l'adhérence et la résistance aux intempéries.
Scénario d'application
Façade d'immeuble commercial, façade de villa
c3 (13)
c2 (14)
c1 (13)
FAQ
1
Q : En quoi son aspect se compare-t-il à celui de la pierre naturelle ?
A : Ce matériau imite à la perfection la texture de la pierre naturelle, tout en étant dix fois plus léger. Il élimine les problèmes courants tels que les variations de couleur et l'efflorescence, et son entretien est facilité.
2
Q : Quelle est la résistance aux intempéries et la durée de vie ?
A: Grâce à son substrat en aluminium et à sa peinture résistante aux intempéries imitant la pierre, associée à un revêtement fluorocarboné, ce produit offre une excellente résistance aux UV et aux pluies acides. La stabilité de la couleur est garantie pendant plus de 15 ans, pour une durée de vie totale pouvant atteindre 25 ans.
3
Q: Quelles applications de construction sont appropriées ?
A: Idéal pour les façades de bâtiments commerciaux, les murs-rideaux d'hôtels/bureaux, les lieux publics, les rénovations extérieures de villas, ainsi que pour les murs d'accent intérieurs et la décoration des halls d'entrée, alliant esthétique et fonctionnalité.
4
Q : Les formes et les couleurs sont-elles personnalisables ?
R : Oui. Nous proposons des dimensions sur mesure, des formes cintrées, perforées et autres. Différentes textures de pierre (granit, marbre) et un service de correspondance des couleurs selon les nuanciers sont disponibles pour les projets spécifiques.
5
Q : L'installation et la maintenance sont-elles difficiles ?
A : La pose à sec garantit une construction rapide et facile. La surface est résistante à la poussière et se nettoie simplement à l'eau, éliminant ainsi les problèmes liés à la pierre comme les défaillances des joints et les remplacements difficiles, ce qui réduit les coûts d'entretien.
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