Solution intégrée pour l'ensemble de la chaîne de production de tôles d'aluminium.
Placage revêtu par pulvérisation/rouleau, panneaux d'aluminium revêtus de poudre
Le processus de production des placages en aluminium revêtus de PVDF comprend principalement le prétraitement, le revêtement d'apprêt, le revêtement de finition, le revêtement transparent, le traitement de durcissement et le contrôle de la qualité.
5.0
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Paramètres du produit
| Article | Exigences générales de l'industrie | Remarques |
| Configuration du raidisseur | À installer lorsque le côté court > 600 mm, avec un espacement ≤ 500-600 mm, en utilisant des profilés en aluminium en forme de U. | Empêche le gonflement et la déformation du panneau ; doit être solidement riveté/soudé au panneau. |
| Spécifications du support | Supports en aluminium couramment utilisés de 2,5 mm d'épaisseur, disposés à intervalles ≤ 350 mm du panneau. | Relie le panneau à la quille ; doit satisfaire aux exigences de résistance à l'arrachement. |
| Largeur de l'articulation | Généralement de 10 à 15 mm, rempli de mastic silicone résistant aux intempéries. | Des marges de sécurité sont prévues pour la dilatation et la contraction thermiques afin d'éviter la déformation et l'extrusion des panneaux. |
Procédé de fabrication des placages en aluminium revêtus de PVDF
01
Prétraitement
Avant le revêtement, les feuilles d'aluminium subissent un dégraissage, une décontamination et un traitement chimique pour former un film de chromate, améliorant ainsi l'adhérence du revêtement et la résistance aux intempéries.
02
Couche d'apprêt
Scelle le substrat, améliore la résistance à la pénétration et l'uniformité de la couche de finition, avec une épaisseur de film sec typique de 5 à 10 μm.
03
Couche de finition
Fournit une couleur décorative, protège la surface métallique du vieillissement et de la corrosion, avec une épaisseur de film sec typique de 23 à 30 µm.
04
Revêtement transparent
Améliore la résistance à l'érosion et le lustre métallique tout en protégeant la couche de finition, avec une épaisseur de film sec typique de 5 à 10 μm.
05
Processus de durcissement
Durcissement secondaire à 180-250℃ pendant 15-25 minutes pour assurer des performances de revêtement stables.
06
Fabrication de tôlerie
Découpés, pliés, cintrés, soudés et polis pour obtenir des formes et des dimensions sur mesure, selon les besoins des projets de construction.
07
Application de revêtement
Disponible en deux méthodes : pulvérisation manuelle (sélection de couleur personnalisée) et revêtement au rouleau (adapté à la production de masse).
08
Inspection de la qualité
Les produits finis sont inspectés conformément aux normes de revêtement PVDF pour les murs-rideaux de bâtiments afin d'en garantir la conformité.
Scénario d'application
Façade d'immeuble commercial, façade d'aéroport
c3 (10)
c2 (10)
c1 (9)
c5 (2)
FAQ
1
Q : Quelle est la durée de vie des murs-rideaux en placage aluminium ?
A: Les placages extérieurs en aluminium revêtus de PVDF offrent une résistance aux intempéries de plus de 20 ans dans des conditions normales, répondant aux normes internationales en matière de murs-rideaux pour la stabilité des couleurs et l'adhérence du revêtement.
2
Q : Les murs-rideaux en placage aluminium sont-ils étanches et imperméables ?
A: Grâce à une conception structurelle et une étanchéité appropriées, ils offrent une excellente résistance à l'eau. Des systèmes de drainage sur mesure sont disponibles pour répondre aux exigences des immeubles de grande hauteur.
3
Q : Quelle est la résistance au feu des placages en aluminium ?
A : Les substrats en aluminium sont incombustibles (classe de résistance au feu A). Associés à des revêtements ignifuges, ils répondent aux normes de sécurité incendie applicables aux façades rideaux des bâtiments publics et des immeubles de grande hauteur.
4
Q : Quelles méthodes d'installation sont disponibles ?
A: Les méthodes courantes comprennent la suspension à sec, la fixation par crochets et les systèmes de boulonnage arrière. Nous proposons des systèmes de murs-rideaux à ossature apparente et dissimulée, adaptés aux différentes structures de bâtiments.
5
Q : Sont-ils adaptés aux environnements côtiers à forte corrosion ?
R : Oui. Un prétraitement amélioré, des revêtements PVDF à haute résistance aux intempéries et des procédés anticorrosion améliorent la résistance aux embruns salés dans les environnements côtiers et industriels.
6
Q : Quelles formes particulières peut-on obtenir ?
A: Grâce au pliage, au soudage, à la perforation et à la gravure, nous pouvons créer des arcs, des doubles courbes, des formes creuses et des formes complexes sur mesure pour des façades de bâtiments uniques.
7
Q : Fournissez-vous des services de conception de systèmes de murs-rideaux ?
R : Oui. Nous proposons des services complets incluant l'optimisation du schéma, la conception détaillée et le conseil en installation afin de soutenir l'exécution complète du projet avec les bureaux d'études.
8
Q : Comment la différence de couleur est-elle contrôlée ?
A: Les procédés de revêtement standardisés garantissent la constance des couleurs dans les limites de tolérance de l'industrie. Une confirmation de couleur par échantillon avant production est disponible pour les projets clés afin de garantir l'uniformité sur site.
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